Potrebe naročnika in cilji projekta

Naročnik je potreboval popolnoma avtomatizirano rešitev za vstavljanje pinov in PCB-jev v orodje za brizganje plastike, sledi pa linijska kontrola in sortiranje. Ključne zahteve so bile:

  • avtomatsko podajanje, prebijanje in mazanje pin traku,
  • natančno vstavljanje pinov v orodje za brizganje,
  • natančno vstavljanje PCB-jev na pine v orodje za brizganje,
  • brizganje plastike z integriranim nadzorom sile,
  • avtomatsko odstranjevanje, raziglevanje, rezanje zagona in optična kontrola končnih delov,
  • varen dostop operaterjev in dolgoročno avtonomno delovanje.

“Potrebovali smo prilagodljivost in doslednost — Iskra PRO je zagotovila oboje. Njihov sistem nam je pomagal učinkovito povečati kapacitete in hkrati izboljšati kakovost.”

Izvedba projekta

Tehnični pregled povezanih robotskih in mehanskih sistemov
  • Trak s pini se samodejno odvija, maže in preluknja s pnevmatsko-hidravlično prešo po meri. Odvečni trak se zbira. Integriran senzor nivoja olja zagotavlja varno in zanesljivo delovanje.
  • ABB 6-osni robot pobere tri pine in jih vstavi v orodje za brizganje plastike. Postopek se ponovi osemkrat.
  • PCB-ji se poberejo, preverijo (2D-skeniranje kode) in natančno namestijo na pine z robotom Epson SCARA.
  • Servomotorni vtiskovalni manipulator s senzorjem sile zagotavlja natančno vstavljanje PCB-jev na pine.
  • Enota pred vsakim ciklom s stisnjenim zrakom očisti vložke orodja.
  • Po brizganju ABB 6-osni robot vzame dele iz orodja in jih prenese v pnevmatsko prešo, ki odstrani odvečne dolivke.
  • Vsak del nato prevzame drug Scara robot in ga namesti v vpenjalo na rotacijski mizi.
  • Na kontrolni postaji z rotacijsko mizo se z vision kamerami opravi pregled.
  • Kamera in senzorji preverijo kakovost delov (nivo polnjenja, dolžina pina ipd.).
  • Ustrezni kosi se sortirajo na palete z drugim Scara robotom.
  • Avtomatski paletni sistem zagotavlja dolgo avtonomijo stroja.
  • Pogojno ustrezni kosi se shranjujejo ločeno za ročno preverjanje.
  • Izmetni kosi se varno odlagajo v ločeno škatlo.
  • Dvo-pasovni transporterji omogočajo enostavno nalaganje in razkladanje palet.
  • Dvižni moduli omogočajo zlaganje do 15 palet ter zagotavljajo neprekinjeno delovanje stroja za daljše obdobje brez posredovanja operaterja.
  • Celotna celica je zaprta v aluminijastem ESD-zaščitenem ogrodju z devetimi elektronsko zaklenjenimi vrati.
  • Dostop je nadzorovan prek ESD-preverjanja.

Rezultati in koristi

Z integrirano rešitvijo je naročnik dosegel:

  • popolno avtomatizacijo rokovanja s PCB-ji in pini,
  • zanesljivo brizganje plastike z nadzorom sile,
  • linijsko kontrolo kakovosti in sortiranje
  • minimalno potrebo po operaterjih,
  • boljšo konsistentnost izdelkov in manjšo možnost kontaminacije.

Povzetek

  • 100 % avtomatiziran proces brizganja
  • Natančno vstavljanje PCB-jev s kontrolo sile
  • Vizijsko podprta kontrola kakovosti
  • Varno, ESD-skladno delovanje
  • Dolga avtonomija sistema
Plastic Injection Automation Cell

Avtomatiziramo vaš naslednji projekt!

Stopite v stik in naredite načrt za vaš naslednji projekt avtomatizacije