Kolaborativni robot v celoti avtomatizira proces rokovanja na stružnici Nakamura in jo spremeni v avtomatizirano CNC celico – od prevzema obdelovanca, čiščenja, pozicioniranja, do merjenja in sortiranja.

Naročnik, proizvajalec motociklističnih komponent, je potreboval rešitev za izboljšanje učinkovitosti in natančnosti svoje obdelovalne celice, opremljene s stružnico Nakamura. Ključne zahteve so vključevale:
The key requirements included:

  • popolnoma avtomatizirano rokovanje z obdelovanci (brez ročnega posega),
  • integracijo z merilnim sistemom Renishaw Equator,
  • avtomatizirano kontrolo kakovosti s sortiranjem ustreznih in neustreznih kosov,
  • čiščenje obdelovancev pred meritvijo.

Dodatna zahteva je bila natančno in ponovljivo pozicioniranje, vključno s periodično kalibracijo merilnega sistema z uporabo referenčnega kosa.

“Potrebovali smo prilagodljivost in doslednost — Iskra PRO je zagotovila oboje. Njihov sistem nam je pomagal učinkovito povečati kapacitete in hkrati izboljšati kakovost.”

Izvedba projekta

Tehnični pregled avtomatizacije CNC celice:
  • Prevzem obdelovanca iz izmeta na stružnici

  • Prenos v namensko čistilno postajo z izpihovanjem, ki odstrani ostružke z zunanjih površin in notranjih utorov

  • Groba poravnava obdelovanca z laserskim senzorjem za nadaljnjo obdelavo

  • Odlaganje obdelovanca v vmesno gnezdo

  • Prevzem že izmerjenega kosa iz sistema Equator in zamenjava z novim kosom

  • Sortiranje izmerjenega kosa – ustrezni na namensko paleto, neustrezni v zaboj za izmet

  • Sistem Equator neprekinjeno meri obdelovance in v realnem času posreduje korekcijske podatke obdelovalnemu stroju

  • Omogoča zaprt procesni krog z avtomatsko kompenzacijo orodij

  • Robot periodično preverja natančnost meritev z merjenjem referenčnega kosa

  • Zagotavlja dolgoročno konsistentnost in kakovost

Rezultati in koristi

Z uvedeno avtomatizacijo je naročnik pridobil:

  • povečanje produktivnosti stroja,
  • ničelno potrebo po operaterjih – popolna avtomatizacija,
  • zanesljivo sortiranje vseh ustreznih/neustreznih obdelovancev,
  • povratne informacije v realnem času med merjenjem in obdelavo,
  • manj napak zaradi avtomatiziranega čiščenja in pozicioniranja.

Poleg tega so izboljšani statistični podatki sistema Equator omogočili dolgoročno optimizacijo parametrov obdelave.

Povzetek

  • 100 % avtomatizacija procesa
  • Korekcije v realnem času z zaprtim procesnim krogom
  • Integracija z merilnim sistemom Equator
  • Avtomatizirana kalibracija z referenčnim kosom
  • Manj napak, večja konsistentnost
CNC Cell Automation - Iskra PRO

Avtomatiziramo vaš naslednji projekt!

Stopite v stik in naredite načrt za vaš naslednji projekt avtomatizacije