Razvoj inovativne tehnologije laserskega mikrostrukturiranja površine za trajni spoj kovin ter polimerov ali gume, t.i. hibridne komponente.
Namen projekta Razvoj inovativne tehnologije spajanja "Lightweight" izdelkov z laserskim mikrostrukturiranjem je:
- Zeleni prehod avtomobilske industrije, ki je eden izmed največjih povzročiteljev CO2 emisij (30% emisij v EU povzroča transport) z zasnovo strukturnih hibridnih delov z vsaj 10% nižjo težo.
- Zvišanje stopnje reciklabilnosti strukturnih hibridnih avtomobilskih komponent.
- Okrepitev položaja razvojnega dobavitelja v EU merilu s patentabilno inovativno tehnologijo, ki omogoča bistveno višjo dodano vrednost.
- Razvoj inovativnega tehnološkega procesa serijske izdelave hibridnih izdelkov, ki bo energetsko in snovno bolj učinkovit, hkrati prispeval k bistveno nižjim CO2 emisijam, ter omogočal avtomatizacijo, robotizacijo procesa z vpeljavo digitalnega dvojčka.
Ključni cilji 24-mesečnega projekta razvoja inovativne tehnologije spajanja z laserskim mikrostrukturiranjem so: Tehnologija omogoča 10% znižanje teže strukturnih hibridnih komponent za avtomobilsko industrijo. Proces spajanja hibridnih izdelkov je 50% energetsko učinkovitejši, 10% snovno učinkovitejši in povzroča 50% nižje CO2 emisije. Avtomatizacija, robotizacija procesa laserskega mikrostrukturiranja z vpeljavo digitalnega dvojčka. Tehnologija laserskega mikrostrukturiranja omogoča spajanje kombinacije materialov: aluminij in TPE, aluminij in poliamid, jeklo in TPE, jeklo in poliamid. Tehnologija omogoča recikliranje vseh komponent hibridnega izdelka zaradi odsotnosti adhezivov za spajanje. Tehnologija omogoča serijsko izdelavo izdelkov v višjo dodano vrednostjo.
Ključni cilji 24-mesečnega projekta razvoja inovativne tehnologije spajanja z laserskim mikrostrukturiranjem so: Tehnologija omogoča 10% znižanje teže strukturnih hibridnih komponent za avtomobilsko industrijo. Proces spajanja hibridnih izdelkov je 50% energetsko učinkovitejši, 10% snovno učinkovitejši in povzroča 50% nižje CO2 emisije. Avtomatizacija, robotizacija procesa laserskega mikrostrukturiranja z vpeljavo digitalnega dvojčka. Tehnologija laserskega mikrostrukturiranja omogoča spajanje kombinacije materialov: aluminij in TPE, aluminij in poliamid, jeklo in TPE, jeklo in poliamid. Tehnologija omogoča recikliranje vseh komponent hibridnega izdelka zaradi odsotnosti adhezivov za spajanje. Tehnologija omogoča serijsko izdelavo izdelkov v višjo dodano vrednostjo.
Projektne aktivnosti so razdeljene v tri sklope:
- Razvoj mikrostrukture na površini kovine, ki jo dosežemo z laserskim mikrostrukturiranjem.
- Razvoj in optimizacija tehnologije brizganja za namen spajanja polimera z aluminijem ali jeklom.
- Zasnova, razvoj in izdelava laserskega sistema za serijsko izdelavo hibridnih izdelkov z inovativno tehnologijo spajanja.
Naziv projekta: Razvoj inovativne tehnologije spajanja "Lightweight" izdelkov z laserskim mikrostrukturiranjem
Naziv razpisa: »SPODBUDE ZA RAZISKOVALNO RAZVOJNE PROJEKTE NOO« (kratica javnega razpisa: »JR RRI NOO«)
Konzorcij: Iskra ISD - Plast d.o.o., ISKRA PRO Kranj, d.o.o.
Finančni podatki:
Vrednost celotnega projekta: €992.665,12
EU vrednost sofinanciranja: €248.166,26
Funded by the European Union - NextGenerationEU. www.noo.gov.si Naložba je del ukrepov načrta, ki se financira iz mehanizma za okrevanje in odpornost.
